一块价值上万元的“泥巴”
山纳公司维修保运部用防水材料和氯丁橡胶自制的“泥巴”，成功补漏乙炔出气管焊缝，延长了设备使用时间，排除了一安全隐患。
3月12日，合成车间职工巡检时，在反应塔出气管的弯头部位发现有不明蒸汽泄漏，虽然是很小一股，而且反应塔也在换塔状态，蒸汽保压，但职工马上警觉起来。攀爬到出气管弯头平台上，看到一缕蒸汽从保温层的夹缝中溢出，这不是好兆头。随即上报车间，进行排查。当去掉保温层后，发现弯头的焊缝有两处开裂，虽然不大，但已经危及到安全生产，必须想办法堵漏。
反应塔是敏感部位，如果动焊，在其他反应塔运行前提下，安全防爆防护必须严格，这样一来费用就是好几万元。如果停用拖到检修再修势必影响橡胶产能。维修保运部祁江波得知后，决定在补漏上做文章，普通的补漏剂不是不耐压，就是不耐高温，弯头部位打卡子也不行。通过细致分析，决定混合实施，用不溶于水的补漏剂-----塑性好，加上自产的氯丁橡胶-----粘性好，调和，经过试验，具备耐压耐高温的需要。
12日上午11点30分，到现场实施。粘在漏出，很快蒸汽变小，直至没有了。祁部长却说：别高兴的太早了，要看漏不漏得到下午，补漏剂完全凝固后再说。但从现场来看，还是很鼓舞人心的。
下午4点，从现场传来好消息，补漏成功！看似简单的几团泥巴，解决了大问题。