在刚刚结束的全国万家企业节能目标责任评价考核工作中，山纳公司2016年度节能工作自查报告获得99.5分的好成绩。公司通过一系列节能降耗技术改造工作的有效实施，使2016年各项耗能指标同比有较大幅度下降，其中橡胶产品单耗和万元产值能耗同比分别下降12.13%、20.11% 。
2016年以来，我公司以节能降耗为核心，全面开展理顺生产工艺、提高产能工作，通过对全公司39台离心泵进行技术改造，提高离心泵的运行效率；对全公司30台离心泵进行节能改造，采用闭环自动控制安装高、低压变频器；充分利用本地区冬季气温较低的优势，对5℃盐水制冷系统进行改造，安装十组风冷器等开展了综合节电技改项目。对全公司所有蒸汽及凝结水回收系统进行技术改造，充分回收可用的冷凝水。针对氯丁橡胶污水深度处理回用项目，增建一组曝气池，增加污水深度处理回用装置，大大降低了水资源不必要的浪费。同时，还对乙炔发生器温度和乙炔气柜高度控制系统进行改造，使其实现自动运行。对锅炉DCS控制系统进行改造，增加复杂控制系统4个，其中2#炉自动上水实现三冲量自动控制。对解吸精馏塔、CD合成塔、CD精馏塔、氯碱高纯酸、CR聚合以及制冷机组等控制系统进行优化改造，使其优化运行。全年累计投入自动回路数309个，大大提高了相关装置的自控率水平，为企业节能降耗奠定了良好基础。